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餐廚垃圾處理設(shè)備是通過破碎、脫水或發(fā)酵降解來達(dá)到減少有機(jī)廢物處理和資源利用的目的。餐廚垃圾處理站是小型廚余垃圾處理設(shè)備。

餐廚垃圾處理設(shè)備的原理，以機(jī)械移動的方式對雜散、破碎、脫水的廚房垃圾進(jìn)行分類，以盡量減少糞便的含水量、體積和重量，實(shí)現(xiàn)油水分離和污水處理，最終生成適合運(yùn)輸收集的有機(jī)物料。
   在中等有機(jī)肥裝置中，將分離出的油輸送到生物柴油廠進(jìn)行集中處理。該預(yù)處理器主要由稱重提升、垃圾分揀、強(qiáng)力破碎、螺旋擠壓、油水分離等系統(tǒng)組成。該預(yù)處理系統(tǒng)能有效地控制廚房垃圾的粒度和水分含量，加快后續(xù)發(fā)酵處理的效率，獲得較好的成品外部性。它們大多用于減少廚房廢物的來源，以實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)輸和減少污染。

   廚余垃圾處理設(shè)備是用于處理易腐爛的有機(jī)廢物，如剩菜、剩菜、果皮、蔬菜葉、鋸齒的特殊設(shè)備。在該機(jī)器上，以固態(tài)為載體，通過多種生物技術(shù)的誘變和育種，對微生物進(jìn)行了預(yù)置。在需氧發(fā)酵條件下(溫度60×80℃，提供適宜的濕度和氧氣)，處理器可在8×24小時(shí)內(nèi)分解輸入的有機(jī)廢棄物。90%以上的有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為無害的水蒸氣、二氧化碳和熱量，并以氣體的形式排放，約10%的殘余物完全轉(zhuǎn)化為無害、無污染的標(biāo)準(zhǔn)綠色有機(jī)肥。反應(yīng)過程中的微生物高溫40℃為70℃，可殺滅垃圾中的大部分病原微生物和寄生蟲，可作為肥料使用。它適用于水含量較低的廢物處理，如在大城市街道辦設(shè)有餐廚垃圾處理站。

最后，通過滅菌生產(chǎn)出有用的產(chǎn)品，使設(shè)備中的材料無二次污染地水合物化，有效地實(shí)現(xiàn)了廚房垃圾的資源利用、減少和無害化處理。廚房垃圾處理主要由稱重舉、垃圾分類、強(qiáng)力破碎、螺旋擠壓、攪拌加熱、好氧發(fā)酵、凈化除臭、污水處理等系統(tǒng)組成，充分實(shí)現(xiàn)廚房垃圾處理過程的一體化、標(biāo)準(zhǔn)化和智能化，廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、餐廳、居民區(qū)、蔬菜市場、食品加工廠、機(jī)場、船舶等行業(yè)。有兩類集成餐廚垃圾處理設(shè)備及污水處理系統(tǒng)集成和組合。
   餐廚垃圾處理設(shè)備是通過自動提升機(jī)將被轉(zhuǎn)移的廚房廢物或水果和蔬菜廢物倒入分揀平臺，手工分類塑料和紙包裝垃圾，以及少量無機(jī)材料，如玻璃瓶、金屬材料、磚塊和瓷磚，進(jìn)入破碎機(jī)分解降解，然后進(jìn)入疊螺式污泥脫水機(jī)擠出機(jī)脫水，將所去除的滲濾液從油和水中分離出來，排放到污水管道中。將固體含量在40%以上的干料通過帶式輸送機(jī)送入高溫?cái)嚢璋l(fā)酵室進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵。物料通過強(qiáng)制通風(fēng)和內(nèi)攪拌在混合發(fā)酵室中攪拌。

餐廚垃圾處理設(shè)備然后再進(jìn)行混合和翻倒相結(jié)合可以保證氧氣的充足供應(yīng)，使物料中揮發(fā)性有機(jī)物的降解效率達(dá)到70%以上，保證處理后的產(chǎn)品充分煮熟，殺滅材料中的寄生蟲(卵)、致病菌、病毒等，并通過出口排出殘留物。將高溫好氧發(fā)酵室產(chǎn)生的高濕、高溫、高污染氣味氣體排放到氣體凈化箱中進(jìn)行凈化的一種過程。

以上是潤道通環(huán)保與您分享的餐廚垃圾處理設(shè)備原理及工作過程介紹

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